详细内容
、优点
1，绿色环保：生产的原料是碳酸钙。
2，超轻超薄：竹木纤维一体化墙板材料仅9mm厚，每平方米5KG，不到普通地板材料的10％。同时，旧建筑的改造也有特殊的优势。
3，耐磨性：由于耐磨性，竹木纤维一体化墙板不会受到高人流量场所的影响。
4，阻燃
5，防水防潮
6，隔音隔音：竹纤维内置墙板采用普通地板制成，吸音性能无与伦比，所以应安静如医院，学校图书馆，礼堂，剧院等。您再也不用担心木质塑胶地板，高跟鞋和地面声音的影响。竹木纤维集成墙板可以提供人性化环境。
竹木纤维集成墙板混合原料如竹木粉、碳酸钙搅拌，然后经挤压挤压成型工艺生成所需的型材，有效避免了材料中甲醛的释放。具体步骤如下：
步骤1：将聚合物纳米熔融剂等原料按比例混合搅拌。
步骤2：原料需要在200以上高的温度下挤出片材。
步骤3：片材成型后需要进入自动打磨灰尘线，打磨和除尘使得整体墙壁的表面更平滑。
步骤4：进入高温加热通道和快速冷却管路。这之后通过200度以上的高温，再被水快速冷却以，这样就能有效地增加板的密度、消除膨胀系数，并且以使板更有弹性。（在水冷过程中，集成墙防火、防水、不怕霉等，不用担心墙上的霉斑等问题）
步骤5：为了使得拼接和安装板更容易，需要输入槽线。
步骤6：输入防尘线。使表面膜不易脱落，板材更平坦。
步骤7：输入表面包覆线。根据之前设计的产品款式和颜色，表面经过加热薄膜，特殊处理以达到大理石图案、木纹、壁纸图案的质感和手感。使整体墙壁的表面更亮，更光滑，同时在防止潮湿的同时提高光泽度。
步骤8：质量检验包装。竹木纤维集成墙板经过上述一系列工艺，进入终包装过程，成品基本完成。然后，工厂的质量检验员从成品中取样进行质量检验，以确保产品的合格率，然后将其作为成品进行销售。
目前市场上的大板主要分为以下两种：
1.竹木纤维实心大板（即木塑发泡大板）
主流厚度有5mm,8mm,9mm，密度从0.5至0.7。同集成墙板一样，材料是类似的PVC发泡板，但密度一般都小于集成墙板，所以导致的问题是此类大板比较容易变形。尤其是5mm厚度加上0.55的密度，这种板材非常软，安装时候必须用木工板打底，涂上大量胶水防止其变形。安装此类大板，一律建议做好打底。2.竹炭纤维实心大板
此类板材一般中间为黑色，上下两面做硬质PVC共挤层，呈三层夹心结构。实际上此种板材也是PVC发泡板材，中间密度同样可以做0.5-0.8等等，但是由于两边加了硬质PVC共挤层，此类板材硬度较高，市场上认为不打底即可安装。要注意的是由于其芯层是黑色，很多厂家使用纯回收料来制作也分辨不出来。
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