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我们知道竹木纤维板的质量与其制作方法是有很重要的关系的，我们来了解一下具体的步骤：
步骤1、添加助剂工艺：以竹纤维和/或木纤维为原料，聚氨酯、异氰酸酯、环氧树脂、大豆胶为胶黏剂，对原料进行均匀施胶，胶黏剂质量占原料质量的1～3.5%;
步骤2、干燥工艺：将施胶后的原料干燥处理，控制其含水率在6%～14%;
步骤3、铺装成板坯工艺：根据板材幅面、厚度称取适量原料，然后将原料铺装成型，再经过预压处理，得到预成型板胚;
步骤4、微波预热工艺：将预成型板坯送入微波加热装置，利用微波加热，使预成型板坯温度快速上升至80℃～180℃;
步骤5、热压成型工艺：将步骤4处理后的预成型板坯进行热压成型，热压温度为180℃～260℃，成型压力35kg/cm～110kg/cm，保压时间为1min～4.5min。竹木纤维墙板厂家期待您的带来!
竹木纤维墙板有着严格的生产制作流程
1、添加助剂工艺：以竹纤维和/或木纤维为原料，聚氨酯、异氰酸酯、环氧树脂、
2、铺装成板坯工艺：根据板材幅面、厚度称取适量原料，然后将原料铺装成型，再经过预压处理，得到预成型板胚;
3、微波预热工艺：将预成型板坯送入微波加热装置，利用微波加热，使预成型板坯温度快速上升至80℃～180℃;
4、热压成型工艺：将步骤4处理后的预成型板坯进行热压成型，热压温度为180℃～260℃，成型压力35kg/cm～110kg/cm，保压时间为1min～4.5min。
竹木纤维集成墙面以其丰富的质感和色彩效果，带给人类那种温暖自然和谐的亲和感，征服每一个初次接触全屋整装的业主。全屋整装竹木纤维集成墙面无论从装饰效果、木质肌理、快速便捷的安装过程，还是其阻燃、抗老化、环保等性能都处在国际领先水平，引领绿色、快速装修新概念。
竹木纤维集成墙板，比传统装修材料优点有哪些呢
1、施工时间
竹木纤维集成墙板可随时随地进行施工，不受气温、地点因素限制，用生态木2人1天就能安装墙体100m 2 ，而原木安装经过加工及安装需2人5天。施工方法为标准化和装配成套化，施工比实木更具有工业化产品快捷、效率高的优势。安装流程简易、便捷，接缝严密、稳定性好。
2、节约材料成本
竹木纤维集成墙板以定尺数量生产，一次成色成形，不再需要二次加工，可极大节约成本，并可回收下脚料，同时与传统木材相比造价低。据市场调查，环保生态木最低平均45元/m 2 （不用二次加工），最高300元/m 2 （以厚度重量计），所以消费者选择的空间大。传统木材如果经过原木到成品的加工，成本很高、工艺复杂、耗时长。
3、 稳定耐久度
竹木纤维集成墙板一般能15年到20年不变形、抗老化。建筑立面外墙板铺设（美观大方，隔热降温，能耐脏）。民居外墙板材料一般采用瓷砖，瓷砖虽然经济适用，但是也存在诸多缺点：外墙砖的成本和工艺。外墙砖首次投入成本较高，粘贴要求较高，施工难度大，施工技术不过硬容易造成脱落伤人，还必须采用防水材料解决防水问题。外墙砖的环保性和渗水问题。从环保的角度讲，外墙砖清洗过程中用酸会对大气造成污染。需要特别注意的是，用面砖的外墙一旦发生渗水问题较难找到渗水的位置，这一点会给以后的维修带来很多麻烦。